降低產品成本，為其增加價值，制作高品質產品，讓3D打印將您的創意變為現實。機械部件、工具、服裝、假體、汽車，甚至房屋等等，都可以通過結合創新型材料、強大的3D打印機和想象力制作而成。
不同類型的3D打印技術
本部分簡單總結了當前使用的主要3D打印工藝。若需了解哪款適合您，以及該項技術是否可用，請咨詢我們。
立體印刷（SLA）
這是增材制造領域使用廣泛的3D打印方式。其原理就是通過高強度紫外線激光在液態光固化樹脂表面繪制，制作大量薄層，直到形成滿意的物體形狀。SLA尺寸精度高，因此常用于牙齒、珠寶和其他有著豐富細節的小型物體的3D打印。
多射流熔融技術（MJF）
這項無激光技術原理就是在鋪滿尼龍粉末的工作臺上，一邊施加熱源，一邊選擇性噴射精細劑、變形試劑、熔融輔助劑。整個流程就是一層一層打印物體，直至完成。這種方式的優勢就是方便定制，且制作速度快，因此適合原型設計與制造。
選擇性激光燒結（SLS）
這項增材制造技術采用CO2激光器、尼龍或聚酰胺的粉末狀材料制作3D打印物體。激光器的熱量將粉末粒子融化在一起，層層成形。SLS適用于小批量生產，使用玻璃、陶瓷或金屬等不同材料制作部件，最終產品具備良好的耐高溫和耐化學性。
金屬3D打印SLM技術
金屬3D打印SLM技術是在SLS基礎上發展起來的，二者的基本原理類似。SLM技術需要使金屬粉末完全熔化，直接成型金屬件，因此需要高功率密度激光器激光束開始掃描前，水平鋪粉輥先把金屬粉末平鋪到加工室的基板上，然后激光束將按當前層的輪廓信息選擇性地熔化基板上的粉末，加工出當前層的輪廓，然后可升降系統下降一個圖層厚度的距離，滾動鋪粉輥再在已加工好的當前層上鋪金屬粉末，設備調入下一圖層進行加工，如此層層加工，直到整個零件加工完畢。整個加工過程在抽真空或通有氣體保護的加工室中進行，以避免金屬在高溫下與其他氣體發生反應。
3D打印FDM技術
(FDM)工藝的材料一般是熱塑性材料，如PEEK、ULTEM、ABS、PC、尼龍等，以絲狀供料。材料在噴頭內被加熱熔化。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運動，同時將熔化的材料擠出，材料迅速固化，并與周圍的材料粘結。每一個層片都是在上一層上堆積而成，上一層對當前層起到定位和支撐的作用。隨著高度的增加，層片輪廓的面積和形狀都會發生變化，當形狀發生較大的變化時，上層輪廓就不能給當前層提供充分的定位和支撐作用，這就需要設計一些輔助結構就是將計算機中設計的三維模型分層，得到許多二維平面圖形，再利用各種材質的粉末或熔融的塑料或其它材料逐層打印這些二維圖形，堆疊成為三維實體對絲狀材料（主要指的是工程塑料）進行熔融后由噴頭逐層擠出堆積成形的一種快速成形方法，這種工藝不用激光，刻刀，而是使用噴頭。
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